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pvc-v管材电熔承插连接的程序：检查***切管***清洁接头部位***管件套入管子***校正***通电熔接***冷却

切管：pe管管材的连接端要求切割垂直，以---有足够的热熔区。常用的切割工具有旋锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

清洁接头部位并标出插入---线：用细砂纸刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入---线。

管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的---，将焊机与管件连好。

校正：调整管材和管件的位置，使pe管管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以---在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。

pvc-v管材的焊接方法介绍

pe管材在我们的生活中，运用的很广泛，pe管材加工需要注意哪些问题，pe管材焊接方法等等这些信息，也吸引了很多人的注意，今天小编给大家普及一些pe管材焊接方法，希望能够帮助大家---的了解pe管材。

一、焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）；

（2）将管材（件）置于机架卡瓦内；

（3）将管材（件）端面用铣刀盘铣平；

（4）测量机架油缸托动力；

（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃；

（6）将加热板放入机架；

（7）减小熔接压力（0.02mp）；

（8）时间达到后迅速切换；

（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3mp，视油缸托动力而定；

（10）进行保压冷却。